試驗機電液伺服改造與升級（配油源）

試驗機電液伺服改造與升級（配油源）

液壓萬能試驗機微機控制電液伺服測控系統

和液壓泵站油源系統改造與升級

一、簡述

    我公司可針對各種試驗機進行改造與升級，如萬能試驗機、動擺試驗機、老式試驗機、動態疲勞試驗機、試驗機屏顯改造等。采用美國AD公司電子器件生產的微機控制電液伺服萬能試驗機測控系統是一種具有高新技術手段，試驗力、位移和變形采用全數字伺服閉環控制方式，PID智能參數控制調節。經過改造后的試驗機是符合現代力學檢驗要求的新型試驗設備，是目前生產和使用中的手動加荷式、手動加荷數顯式以及模擬控制伺服萬能試驗機系統的升級換代產品。該測量控制系統采用寬調速范圍的電液伺服比例閥組及計算機數字控制等精良技術，組成全數字式閉環調速控制系統，能夠自動精確地測量和控制試驗機加荷、卸荷等試驗全過程，控制范圍寬、功能全、全部操作鍵盤化，各種試驗參數由計算機進行控制、測量、顯示、處理并打印，集成度高，使用方便可靠。改造后的試驗機可對各種金屬、非金屬材料進行拉、壓、彎、剪、低周循環及各種組合波形試驗，是科研生產、仲裁檢驗所需的精良檢測設備。

二、主要技術參數

1．試驗力測量系統

    采用液壓傳感器實現對試驗機試驗力的無慣性測量。

    大試驗力（kN）：50～2000（原試驗機量程）

    試驗力測量誤差：≤±1%

    試驗力測量范圍：2～100%FS（連續全量程測量）。

    試驗力值顯示：計算機屏幕顯示直讀數。

2．變形測量系統

    采用引伸計測量試樣標距內變形。

    引伸計規格：標距：50mm　　量程：5mm（可按用戶要求提供）。

    變形測量誤差：≤±1%FS

    變形測量范圍：2～100%FS（連續全量程測量）。

    變形值顯示：計算機屏幕顯示直讀數。

3．位移測量系統

    采用位移傳感器測量兩鉗口間位移量。

    位移測量誤差：≤±1%　　

    位移值顯示：計算機屏幕顯示直讀數。

4．速度控制

    ①試驗力等速率控制：1～100%FS/min

       控制范圍：2～100%FS

       等速率控制精度: ±1%設定值

    ②變形等速率控制：1～100%FS/min

       控制范圍：2～100%FS

       等速率控制精度: ±1%設定值

    ③位移等速率控制：0.5～50mm/min

       等速率控制精度：±1%設定值

    ④恒試驗力、恒變形、恒位移速率控制精度：±1%設定值

注：該系統技術參數*符合GB/T 228－2002《金屬材料  室溫拉伸試驗方法》和GB/T 7314－2005《金屬壓縮試驗方法》要求。

三、主要功能

    可實現計算機對試驗過程的自動控制，還可進行手動控制。

1．該測量控制系統采用美國AD公司電子器件生產，采用計算機總線插卡式設計。整個系統具有自動調零、自動標定、連續全程測量不分檔、無級調速等功能。計算機軟件采用VC++語言編程，可在Windows98、2000、NT操作系統下工作。內容包括了試驗力、變形、位移的測量控制、試驗曲線顯示、數據處理和打印、判別等功能，并有完整的數據庫軟件接口供用戶使用。由于采用了全數字閉環調速系統，可對材料試驗的全過程進行監控、自動采集處理試驗數據、打印試驗曲線報告，進行仲裁判別。同時具有曲線、數據存儲功能及曲線放大功能。

打印主要內容：試驗結果（E、R_m、R_eU、R_eL、F_m、A、Z）等。

注：伸長率A 及斷面收縮率Z需測量斷后長和斷后直徑輸入計算機。

2．可切換顯示多種試驗曲線：

    應力—應變曲線、力—位移曲線、力—時間曲線、

    變形—時間曲線、位移—時間曲線、力—應變曲線。

3．可進行試驗力等速率控制，并可進行試驗力保持。

4．可進行變形等速率控制，并可進行變形保持。

5．可進行位移速率控制，并可進行位移保持。

6．在試驗過程中各種控制速度及控制功能均可互相切換。

7．可自行設置控制參數實現程序自動運行，可進行三角波、正弦波、方波等低周循環及用戶設計的各種組合波形試驗。

8．可做單根或成組試樣試驗。

9. 具有整機保護和試樣斷裂保護功能。

10．模塊化設計，便于維護。

四、主要特點

1.采用精良電液伺服比例閥作控制元件，抗污染能力強，可實現長期*運行。

3.數字式脈沖調寬技術，實現了全數字式閉環伺服控制。

4.完整的數據庫軟件接口供用戶使用，軟件升級只須通過郵寄光盤或E-mail傳送即可。

5.完善的軟件自檢功能，提示發生故障之處，無須廠家現場維修，只須更換相應的功能卡即可。

6.測量準確、功能齊全、可靠性高、操作簡單、使用方便。